植絨始于20世紀30年代德國，此后日本也在50年代初開(kāi)始研究，國內靜電植絨業(yè)20世紀70年代才起步。靜電植絨是一種利用電離物理現象進(jìn)行器物表面植絨的加工工藝，由于其工藝新，生產(chǎn)效率高，發(fā)達國家進(jìn)口壁壘低，所以近年來(lái)我國的靜電植絨發(fā)展較快。我國的植絨面料都以中低檔產(chǎn)品為主。中國植絨行業(yè)的出路是增強行業(yè)核心競爭力，在品牌、設計、營(yíng)銷(xiāo)和管理機制上創(chuàng )新，特別是要擁有自主知識產(chǎn)權的創(chuàng )新產(chǎn)品，才能在國際競爭中立于不敗之地。本文主要介紹了植絨面料的質(zhì)量控制問(wèn)題。植絨面料的質(zhì)量控制主要表現在兩個(gè)方面。第一，染色色差，第二則是植絨效果的控制。

  1抓好原材料的穩定性，可靠性，是控制色差的基礎；

  染色產(chǎn)品的原材料，主要指坯布和染化料，無(wú)論批量大小，要求原材料前后品質(zhì)一致是確?？朔畹闹匾獥l件。即使客觀(guān)上原材料品質(zhì)有異，也必須做到心中有數，處理有別，把色差嚴格控制在最少量的范圍內。

  2堅持以技術(shù)為主導的生產(chǎn)運轉管理，是控制色差的可行辦法:

  印染廠(chǎng)傳統的企業(yè)管理，存在著(zhù)計劃與技術(shù)，車(chē)間與技術(shù)，技術(shù)與設備各自為政的弊病。對突出工藝技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的位置不利。強調在生產(chǎn)運轉管理中技術(shù)唱主角，計劃、車(chē)間，設備當好配角。并把染化料采購劃屬工務(wù)部統管。在生產(chǎn)過(guò)程中，不論是計劃的調整還是問(wèn)題的處理，無(wú)論是日班還是中夜班，決策權，指揮權在技術(shù)主管手里。這樣避免了互相扯皮、重產(chǎn)輕質(zhì)的矛盾，體現出"以工藝為核心"的作用確保了質(zhì)量。

  3強化生產(chǎn)運轉中的現場(chǎng)技術(shù)管理，是減少色差的關(guān)鍵:

  鑒于印染產(chǎn)品生產(chǎn)的特點(diǎn)，絕大多數色差或其它質(zhì)量問(wèn)題都是在生產(chǎn)運轉中產(chǎn)生的。長(cháng)期以來(lái)，印染廠(chǎng)經(jīng)常提及“預防為主”。但如何體現在實(shí)際運轉中呢?